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大检修“东风”助推 斯尔邦石化效能提升

92日下午14点,斯尔邦石化丙烯腈事业部MMA装置投料开车,晚上23点全流程打通并产出合格产品,标志着斯尔邦石化大检修工作成功收尾,公司进入第二轮生产运行周期。


本次大检修从720日开始,是斯尔邦石化第一次全厂规模的停工检修。其中纯检修时间历时33天,比原计划缩短了12天。MTOEVA、丙烯腈、EO等十套装置先后投料开车均一次性成功,再一次展现了盛虹人“业务过硬、作风顽强、擅打硬仗、能挑重担”的精神面貌和青春风采。

据斯尔邦设备部统计,此次停工检修共涉及检修项目1681项,其中设备检修900项,仪表检修470项,技改技措46大项。检修工作量主要包括193台压力容器、3701条工业管道、2676台安全阀检验、255台换热器清洗检修等,总参检人员多达3000余人。

围绕“降成本、增效益、提负荷、延周期、重开发”的主题,公司通过检修进行技术升级,有望在第二轮生产运行周期里将整体产能提升1020个百分点。例如,检修充分考虑了丙烯腈、MTO和EO等装置的未来扩能、挖潜改造工作,通过技术手段的优化,实现对关键工序、重要设备和核心部位的智能化管理,让公司的装置下一个运行周期从“效益运行”变为“优化运行”。

其中,MTO装置急冷塔下部工艺循环水增设缓冲罐等实施技改后,将有效提高装置运行周期。通过反应器、再生器改造,产能将提升20%以上;丙烯腈装置采用多变量预测控制技术后,运行更趋稳定,促进收率提高,降低能耗约2%,年可增效110万元。


大检修期间,装置现场涌现出了很多可歌可泣、令人感动的人和事,基层员工在关键时刻挺身而出加班加点,奋勇拼搏无私奉献;各级管理人员扎根现场靠前指挥,率先垂范以身作则,“摸爬滚打在现场,处理问题在现场,指挥作业在现场”,盛虹“铁军”经受住了考验,迸发出令人惊叹的战斗力。

安全管理保驾护航。通过实施贯彻“事先告知、过程控制、落实整改、闭环管理”16字方针,斯尔邦石化制定了完备的安全保障措施,精心编制了2018年大检修安全环保手册》,以危险作业风险控制为管理重点,将工作的着手点放在现场作业管理,固化施工安全管理模式,通过参检全员晨会喊话、安全管理人员午会落实整改等手段,“HSE部包片分工全天候巡查,各属地单位安全负责人自查,设备部和生产部不定时抽查”,最终实现了“零事故、零污染、零伤害”的安全目标。


斯尔邦石化进入第二轮生产运行周期后,将确立更高定位,树立更高标准,力争在生产经验总结、设备维护管理、本质安全、专业部室管理、企业精神和工作氛围等五个方面实现提升,推动盛虹由“高速度发展”向“高质量发展”转变。

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